豌豆淀粉設備是高蛋白、高含粉率優(yōu)質淀粉，產(chǎn)品供不應求。本套設備工藝先進合理，在國內(nèi)處于領先地位，整個流程機械化程度高，操作方便，淀粉品質和衛(wèi)生質量符合國家標準，根據(jù)用戶的不同要求，生產(chǎn)出豆類、薯類淀粉、玉米淀粉。調整工藝，不增加設備，可生產(chǎn)湯圓粉。
豌豆淀粉設備的加工流程：
1、浸泡：將經(jīng)過挑選的綠豆洗凈，放入35～45℃的溫水中浸泡6～10小時，直到用手捏擠時豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時為止。水溫用添加冷、熱水調節(jié)。
2、磨漿：在浸泡好的豆子中加水4～5倍進行磨漿。加水時要均勻，使粉碎的顆粒大小一致。
3、渣漿分離：用80目以上的篩子或(離心篩)進行分離過濾，使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。
4、除砂：粗淀粉乳中含有泥沙，用泵切向進入除砂器,通過螺旋運動使淀粉乳向上進入旋轉過濾器、泥沙等雜質向下進入泥沙收集器，收集器的泥沙間斷性的通過自動控制進行排放。
5、濃縮精制：經(jīng)過篩分的淀粉乳中，除含淀粉外，還含有蛋白質、細渣、色素和灰分等，這些物質的顆粒雖然很小，但比得不同，它們在懸浮液中的沉降速度也不同，采用我公司新型旋流器進行脫汁，濃縮，洗滌，即得優(yōu)質的淀粉乳。
6、脫水干燥：優(yōu)質的淀粉乳流入真空脫水機淀粉乳槽中，槽內(nèi)有攪拌裝置，防止淀粉沉淀。轉鼓以每分鐘約一轉的速度緩慢地旋轉，轉到吸附淀粉區(qū)位置時的，借助內(nèi)部真空的作用，將淀粉吸附在轉鼓的濾布表面，用刮板刮掉，落入螺旋輸送機機槽，由輸送機輸送給氣流干燥設備進行淀粉干燥，包裝。
專業(yè)提供豌豆淀粉設備,蓮藕淀粉設備,葛根淀粉設備,馬鈴薯淀粉設備,紅薯淀粉設備,小麥淀粉設備等產(chǎn)品
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