之前我們有講過紅薯淀粉加工設備的工序流程，本文主要講解一下具體的工作步驟
1、清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設備。特別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。
3、除砂：現(xiàn)在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設備。
5、蛋白質(zhì)分離：在土豆淀粉的加工過程中，須將土豆中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。
6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能最佳，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉(zhuǎn)），而且節(jié)能（配23kw動力），脫水效果也較好。
7、烘干：供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著。 |
