葛根淀粉加工設(shè)備采用全自動(dòng)化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，可以使淀粉生產(chǎn)更省時(shí)省力，控制生產(chǎn)。自動(dòng)清洗上料、傳送、粉碎過(guò)濾、脫水烘干、稱重裝袋。淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀，并被帶進(jìn)錐磨座。在螺旋軸的推動(dòng)下，被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來(lái)。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過(guò)分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下，被推出分離筒外。
1、生產(chǎn)量大
機(jī)器代替人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工原料清洗、粉碎、沉淀池過(guò)濾、自然干燥的淀粉加工方式很快就被淘汰。原本每日2-3噸的原料處理量，使用設(shè)備一小時(shí)內(nèi)就能輕松完成，不需要傳統(tǒng)沉淀和戶外晾曬。
2、節(jié)能省水
傳統(tǒng)葛根淀粉加工生產(chǎn)用水不小于15噸，有時(shí)會(huì)更多，而自動(dòng)化葛根淀粉生產(chǎn)線耗水量是傳統(tǒng)葛根淀粉生產(chǎn)方式的三分之一，節(jié)水率更高。
3、密閉生產(chǎn)，質(zhì)量安全有保證
葛根淀粉加工對(duì)于外界環(huán)境的基本條件就是避光遮陰，避免在陽(yáng)光下暴曬，接觸到紫外線。這是因?yàn)楦鸶S酮與紫外線接觸會(huì)分解消散。葛根淀粉加工設(shè)備在生產(chǎn)加工時(shí)大部分是密封狀態(tài)，不與外界連接，既能保留藥用價(jià)值成分，也能保證淀粉產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生。
在使用過(guò)程中，也要特別注意安全，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，葛根淀粉設(shè)備操作不當(dāng)，會(huì)對(duì)人身造成傷害，葛根淀粉設(shè)備人事件頻頻發(fā)生，葛根淀粉設(shè)備的設(shè)計(jì)不夠合理，沒(méi)有更好的防護(hù)裝置，在使用過(guò)程中一旦發(fā)生物料卡住的現(xiàn)象，操作人員往往用手直接地?fù)浮⒗貏e是有些人帶著手套。更容易造成手指被機(jī)器絞進(jìn)去的現(xiàn)象，在使用葛根淀粉設(shè)備之前，一定要熟悉它的結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程。 |
